力士樂(lè)REXROTH換向閥憑借結(jié)構(gòu)緊湊、集成度高、泄漏點(diǎn)少等優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于注塑機(jī)、工程機(jī)械、液壓機(jī)床等中高壓液壓系統(tǒng)。其通過(guò)螺栓將多個(gè)閥體直接疊加安裝在底板或執(zhí)行元件上，省去大量管路連接。然而，若安裝不規(guī)范，易引發(fā)內(nèi)泄外漏、閥芯卡滯、壓力損失增大甚至系統(tǒng)癱瘓。掌握
力士樂(lè)REXROTH換向閥科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌惭b流程，是保障液壓系統(tǒng)高效、可靠運(yùn)行的關(guān)鍵。
第一步：安裝前檢查與清潔
核對(duì)閥型號(hào)、機(jī)能符號(hào)（如O型、Y型）、油口方向是否與系統(tǒng)原理圖一致；
檢查各閥體結(jié)合面、油口、定位銷(xiāo)孔有無(wú)毛刺、劃傷或異物；
用潔凈壓縮空氣或無(wú)絨布清除閥體內(nèi)部及安裝面的鐵屑、灰塵和防銹油；
確認(rèn)所用O型圈規(guī)格正確、無(wú)老化裂紋，并備齊高強(qiáng)度內(nèi)六角螺栓（通常為12.9級(jí)）。
第二步：底板或過(guò)渡板準(zhǔn)備
安裝底板平面度應(yīng)≤0.05mm，表面粗糙度Ra≤1.6μm；
清潔底板油道與定位銷(xiāo)孔，確保無(wú)堵塞；
若系統(tǒng)振動(dòng)大，建議底板加裝減振墊或采用整體鑄造結(jié)構(gòu)。
第三步：疊加順序與方向確認(rèn)
嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙從下至上依次疊加：通常為底板→壓力控制閥（如溢流閥）→方向閥→流量閥；
注意每片閥的P（進(jìn)油）、T（回油）、A/B（工作油口）方向必須對(duì)齊，避免錯(cuò)位導(dǎo)致串腔；
利用定位銷(xiāo)或鍵槽確保各閥精準(zhǔn)對(duì)中，防止螺栓強(qiáng)行拉緊導(dǎo)致變形。
第四步：O型圈安裝與螺栓緊固
在每片閥的結(jié)合面溝槽內(nèi)正確嵌入O型圈，可薄涂一層系統(tǒng)液壓油便于密封并防干摩擦；
嚴(yán)禁使用生料帶或密封膠，以免堵塞微小油道；
采用對(duì)角交叉、分2-3次逐步擰緊螺栓，扭矩值嚴(yán)格按制造商要求（如M8螺栓約25N·m），避免單邊受力導(dǎo)致閥體翹曲或密封失效。
第五步：連接外部油路與電氣
外接管路應(yīng)先吹掃干凈，接頭處使用合適密封方式（如卡套或法蘭）；
電磁鐵插頭防水防塵，線(xiàn)纜固定牢靠，避免運(yùn)行中拉扯；
對(duì)帶手動(dòng)override裝置的閥，確保操作空間充足且無(wú)干涉。
第六步：初次運(yùn)行與驗(yàn)證
系統(tǒng)注油后先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，排出空氣；
低負(fù)載下測(cè)試各閥動(dòng)作是否靈活、無(wú)異常噪音；
檢查所有疊加面及接頭有無(wú)滲漏，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)壓力與溫升是否正常。
